Tutoriel Marteaux, manches, tablier en cuir et outils divers

Un ami agriculteur et futur forgeron (il monte son atelier pas très loin de chez moi) a un stock de vieux marteaux de forge. J'en ai pris deux et j'ai fait deux manches, je garderai le plus petit (1,5kg seulement) pour les stagiaires et lui ramènerai l'autre (2kg) pour son atelier.

Petit tutoriel pour la fabrication des manches, car quand on tape "manche de marteau " sur google à vrai dire on ne trouve pas grand chose.

Comme d'habitude, je pars d'un morceau de frêne bien droit et de bon diamètre (ici entre 15 et 18cm je pense).

D'après vous, combien de manches peut on faire dans un morceau tel que ceux ci?

ceux qui ont répondu "1, car il faut utiliser le coeur" ont perdu !

il faut justement refendre le tronçon de frêne en plusieurs morceaux, et éliminer le coeur (cassant).

donc, théoriquement, l'on peut faire huit manches dans ce seul morceau de bois.

 

Pour un marteau de forge l'idéal est un manche de 35-38cm environ, soit plus long qu'un manche de marteau classique.

et hop c'est parti, on sculpte le manche à la plane. Vive l'étau !



et voilà le résultat



normalement il faut que les sens des cernes du bois soit dans le sens de l'outil, mais j'ai oublié de prendre des photos donc c'est un peu compliqué à expliquer. Disons que il sera plus solide si les fibres vont dans le même sens.





et voilà le resultat après ponçage à la main
Je mettrai ensuite des coins forgés de chaque côté de l'oeillet, uniquement quand le marteau commencera à bouger à l'utilisation. Pour l'instant, comme tous mes marteaux, ça tient tout seul. (il faut sculpter le manche et l'entrer en force).

Ce marteau ne va pas me servir beaucoup car il est trop léger à mon goût (1,5kg, ça ne "bouge" pas beaucoup l'acier). De plus je suis habitué au modèle vietnamien avec la panne parallèle au manche. Mais pour les visiteurs, stagiaires et débutants, ce sera l'idéal.

Casser la croûte (ici des chataignes grillées dans la forge) sur l'enclume,
y'a que ça de vrai.

Fabrication d'un manche d'outil, à la plane, dans un morceau de buis.

c'est une griffe à deux dents très serrées (contrairement aux griffes à trois dents larges), ce qui permet de gratter la terre très précisément autour de vos plantations.

soudure au cuivre et argile.

Les pointes sont trempées, et cet outil est très robuste.
Le manche est en buis, donc increvable.

Il faut que la surface de la panne et de la table des marteaux soit parfaitement poncée, car s'il y a la moindre marque, cette marque sera imprimée sur vos couteaux.

la touillette à charbon, et le premier outil indispensable à forger lorsqu'on installe sa forge à charbon.

J'ai reçu une demi peau de vache, immense. Dimensions 2mètres de long sur 75cm de large, et ce n'est qu'une demi !
J'ai donc fait un deuxième tablier (mon premier tablier était dans un cuir moins épais) pour moi, l'autre ira aussi pour les stagiaires.

tout d'abord dessiner et couper le patron.

Puis, coudre les attaches, le passant, la poche ventrale comme les kangourous.
toutes les coutures sont doublées.

et voilà !

c'est un très beau cuir.

comme je n'avais pas d'attaches pour le passant, je suis allé à la forge et je les ai fabriquées moi même !

Les deux attaches sont fixées définitivement d'un côté du tablier (le cuir passe dans la boucle puis est cousu).

Pour attacher et serrer le tablier, il suffit de passer l'autre passant dans les deux boucles du bas...

Puis d'effectuer un demi tour. Ca va tres vite et ça permet de serrer les sangles très fort.

Et voilà !
bon, j'vous laisse, aujourd'hui c'est dimanche mais cela fait bien longtemps que cette notion n'existe plus !
aujourd'hui, je forge du gros : pioche, herminette et pelle traditionnelle malgache.